수산화마그네슘 슬러리 저장 탱크가 주말 동안 유휴 상태로 유지되면 부유 입자가 바닥을 향해 천천히 이동하기 시작합니다. 월요일 아침까지 탱크의 바닥 3분의 1은 표준 펌프가 끌어올릴 수 없는 조밀하고 반죽 같은 층이 될 수 있습니다. 이 시나리오는 매년 폐수처리장, FGD 세정기 및 화학물질 투여 시스템에서 발생하며 거의 항상 피할 수 있습니다.
간략히 말하면 수산화마그네슘 슬러리는 부식이 적고 우수한 알칼리도 공급원이지만, 보관하고 휘젓고 올바르게 전달하는 경우에만 가능합니다. 아래 섹션에서는 침전 함정을 피할 수 있도록 저장 탱크, 교반 요구 사항, 배관 선택 및 장비 선택을 안내합니다.
수산화마그네슘 슬러리는 Mg(OH)₂를 물에 분쇄하거나 침전시켜 만든 비탄산염 알칼리 현탁액입니다. 일반적으로 중량 기준으로 56~58%의 고형분으로 배송되며, 산 중화, 중금속 침전, 배가스 탈황, 도시 및 산업 폐수의 pH 조정에 사용됩니다.
Mg(OH)2는 용해도가 낮고 pH가 10.5 정도로 상대적으로 낮기 때문에 가성소다나 소석회에 비해 작업자와 장비에 대한 부식성이 훨씬 적습니다. 그러나 Magnesia Specialties에 따르면, 동일한 알칼리도 기준으로 수산화마그네슘 슬러리 1갤런은 34% 수화 석회 슬러리 약 2.85갤런을 대체합니다. 이러한 컴팩트한 알칼리도 덕분에 고용량 알칼리 투여에 효율적인 선택이 됩니다.
| 매개변수 | Mg(OH)₂ 슬러리 (58%) | 수화 라임 슬러리 (34%) | 가성소다 (50%) |
|---|---|---|---|
| 대략적인 pH | 10.5 | 12.4 | 13.5 |
| 일반적인 고체 | 56~58중량% | 30~40중량% | 50중량% |
| 주요 취급사항 | 침전, 펌프 마모 | 스케일링, 열 | 부식성, 발열성 |
| 동일한 알칼리도에 대한 상대 부피 | 1.0 | 2.85 | 농도에 따라 다름 |
Mg(OH)₂의 컴팩트한 알칼리도는 실제 비용상 이점이 있지만 상충 관계가 있습니다. 즉, 재료는 지속적인 주의가 필요한 현탁액입니다. 그것이 없으면 슬러리는 화학 물질처럼 행동하기보다는 액체처럼 보이는 고체처럼 행동합니다.
수산화마그네슘 슬러리는 본질적으로 불안정합니다. 그 입자는 물보다 밀도가 높으며 흐름이 멈출 때 안정적으로 침전됩니다. 생산 중단이나 주말 가동 중단으로 인해 다시 중단하기가 매우 어려운 안정된 레이어가 생성될 수 있습니다. 극단적인 경우, 층은 수동으로 깨뜨려야 하는 껍질로 굳어집니다.
가장 일반적인 완화 방법은 적절한 크기의 혼합기를 통한 지속적인 교반입니다. 대형 저장 탱크의 경우 자기 측면 입구 믹서가 샤프트 관통 시 발생하는 씰 누출 없이 유체 회전을 유지합니다. 또한 기존 탱크에 쉽게 장착할 수 있습니다.
TOPC001 CMC 시리즈 제로 누출 교반용 자기 측면 입력 믹서 이 사이드엔트리 믹서는 정적 밀봉 기능이 있는 자기 커플링을 사용하여 영구적인 누출 제로를 달성하므로 위험하거나 독성이 있는 매체에 적합합니다. 전력 소비가 낮아 지속적인 교반이 필요한 대형 저장 탱크에 효율적인 선택입니다. 제품보기 →
| |
교반 시스템을 선택할 때 목표는 가장 낮은 실제 에너지 입력으로 균일한 현탁액을 유지하는 것입니다. 전체 탱크 부피를 움직이는 낮은 피치 임펠러는 국지적인 영역만 휘젓는 고전단 블레이드보다 낫습니다. 아래 차트는 왜 Mg(OH)2 슬러리가 석회에 비해 매력적인지 보여줍니다.
수산화마그네슘 슬러리에는 범용 교반기가 없습니다. 올바른 선택은 탱크 직경, 액체 레벨, 고형물 농도 및 슬러리 회수 속도에 따라 달라집니다. 모터 크기나 임펠러 직경을 결정하기 전에 항상 CFD 기반 혼합 분석으로 시작하여 유속과 전단율을 모델링하는 것이 좋습니다. 이러한 유형의 엔지니어링 검토는 일반적인 제안 프로세스의 일부입니다. 우리가 이에 어떻게 접근하는지 확인할 수 있습니다. 혼합 기술 페이지 .
1,000~10,000갤런 범위의 저장 탱크의 경우 일반적으로 해양 스타일 프로펠러 또는 수중익 임펠러가 있는 상단 입구 믹서로 충분합니다. 소형 탱크의 경우 가변 주파수 드라이브를 갖춘 직접 구동 모터를 사용하면 작업자가 슬러리 수준이 낮아짐에 따라 속도를 유연하게 조정할 수 있습니다.
TOPA004 온라인 기계적 밀봉 교체 기능이 있는 상단 입구 믹서 이 최고급 믹서의 범위는 0.37~45kW이며 토출량을 높이는 독창적인 임펠러 설계가 특징입니다. 온라인 씰 교체 기능은 유지 관리를 단순화하여 지속적으로 공급되는 슬러리를 처리하는 생산 반응기에 실용적입니다. 제품보기 → 슬러리를 공정에 연속적으로 공급하는 생산 반응기의 경우 임펠러의 크기는 현탁뿐 아니라 신속한 혼합에도 적합해야 합니다. 이러한 경우 특히 슬러리가 바닥 노즐을 통해 공급되는 경우 탱크에는 소용돌이를 수직 흐름으로 변환하기 위해 배플이 필요한 경우가 많습니다.
저장 탱크와 주입 지점 사이의 최단 거리가 항상 가장 쉬운 경로는 아닙니다. 수산화마그네슘 슬러리에는 반경이 큰 엘보우와 고형물이 떨어질 수 있는 포켓이 없는 가능한 한 짧은 파이프 길이가 필요합니다. 모든 플랜트 엔지니어에게 권장되는 규칙은 다음과 같습니다.
데드 레그에서 냉각되고 두꺼워진 슬러리는 1시간 이내에 2인치 라인을 막을 수 있습니다. 간단한 예방 조치는 투여가 발생하지 않는 경우에도 하루에 2~3회 5분 재순환 주기를 예약하는 것입니다.
수산화마그네슘 슬러리가 도착하면 단순히 호스를 연결하고 펌핑하지 마십시오. 몇 분만 점검하면 몇 주 동안 지속되는 작동 문제를 예방할 수 있습니다.
일부 공장에서는 간단한 "부어 테스트"도 수행합니다. 잘 부유된 슬러리는 컵에서 부을 때 물과 덩어리로 분리되지 않고 균일한 리본을 형성해야 합니다. 이는 별거의 초기 징후를 포착하는 간단한 기술 검사입니다.
대부분의 수산화마그네슘 슬러리 비상 상황은 혼합기, 펌프 또는 탱크 배수구의 세 가지 구성 요소 중 하나로 거슬러 올라갑니다. 마모된 임펠러는 펌핑 용량을 서서히 잃기 때문에 실제 문제는 손상된 블레이드인 경우 운영자는 종종 결과를 두꺼워지는 문제로 착각합니다.
| 증상 | 가능한 원인 | 시정 조치 |
|---|---|---|
| 모터 전류는 높으나 탱크 바닥이 안정됨 | 임펠러가 전체 탱크가 아닌 로컬 채널에서 펌핑됩니다. | 속도를 높이거나 드래프트 튜브를 추가하거나 임펠러 위치를 낮추세요 |
| 펌프는 정기적으로 프라임을 잃습니다. | 탱크 내 부서진 소용돌이로 인한 공기 연행 | 와류 차단기 설치 또는 임펠러 깊이 조정 |
| 씰에서 검은색 슬러리가 누출됨 | 연마 입자로 인해 기계적 밀봉이 마모됨 | 자기 구동 믹서를 사용하거나 깨끗한 물로 씰을 씻어냅니다. |
| 라인 압력이 빠르게 상승합니다. | 밸브 또는 엘보우의 부분적인 막힘 | 라인을 분해하고 청소하십시오. 줄 크기 늘리기 |
공장이 계속 가동되는 경우 3개월마다 교반기를 검사하십시오. 특히 앞쪽 가장자리의 블레이드 두께를 확인하고 진동 수준을 기준 수치와 비교하십시오. 잘 관리된 슬러리 시스템은 큰 고장 없이 수십 년 동안 운영될 수 있습니다.
수산화마그네슘 슬러리의 가격은 고형분 함량, 생산 현장과의 거리 및 배송량에 따라 다릅니다. 고형분 함량이 명시되지 않는 한 갤런당 기준으로 제시된 가격은 오해의 소지가 있습니다. 두 견적을 알칼리도 단위당 비용 기준으로 변환할 때까지 두 공급업체는 동일하게 보일 수 있습니다.
Garrison Minerals는 고객이 일반적으로 며칠밖에 지나지 않은 56~58%의 고형분 슬러리를 받는다고 지적합니다. 숙성된 슬러리는 걸쭉해질 수 있고 추가 처리 비용으로 인해 구매 할인이 사라질 수 있으므로 신선도가 중요합니다. 공급업체를 비교할 때 최신 샘플을 요청하고 예상 보관 온도에서 점도를 측정하십시오.
한 가지 실용적인 팁: 가격을 비교할 때 알칼리도 계수를 사용하세요. 수산화마그네슘 슬러리의 가격이 갤런당 $0.50이고 34% 석회 슬러리의 가격이 갤런당 $0.20라면 석회 가격은 실제로 더 낮지 않습니다. 즉, 2.85갤런의 석회는 동일한 알칼리도를 가지므로 석회의 동일 알칼리도 비용은 갤런당 $0.57입니다. 이 간단한 계산은 구매자가 더 저렴해 보이는 시약에 대해 초과 지불하는 것을 방지합니다.
대부분의 상업용 등급에는 중량 기준으로 56~58% Mg(OH)₂가 포함되어 있습니다. 일부 산업 고객은 애플리케이션에 따라 50~65%를 사용하지만 56~58%가 업계 최적 지점입니다.
Mg(OH)2 입자는 물보다 무겁고 지속적으로 침전됩니다. 교반하지 않으면 재현탁하기 어려운 조밀하고 단단하게 포장된 바닥층을 형성합니다.
이는 고형분 함량과 입자 크기에 따라 다릅니다. 58% 슬러리는 20°C에서 중간 두께의 페이스트처럼 느껴지며 점도는 60% 고형분 이상에서 급격히 증가합니다.
예, 하지만 30,000갤런 이상의 탱크의 경우 측면 입구 믹서가 에너지 효율적이고 유지 관리가 더 쉬운 경우가 많습니다. 탑엔트리 믹서는 1,000~10,000갤런 탱크에 가장 적합합니다.
지속적으로 교반하는 경우 대부분의 공급업체는 2~4주 이내에 사용하는 것을 권장합니다. 교반하지 않으면 며칠 내에 분리가 시작될 수 있습니다.
수산화마그네슘 슬러리는 훨씬 더 낮은 pH와 열 방출로 취급이 훨씬 더 안전하면서도 산성 흐름에 대해 오랫동안 지속되는 pH 제어 기능을 제공합니다.
보다 실용적인 작동 팁을 보려면 당사를 참조하십시오. 자주 묻는 질문 .