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  • 소스 라인에 있는 2,000L 재킷 탱크는 일반적으로 동일한 두 곳, 즉 재킷 벽에 있는 그을린 제품의 고리와 CIP 스프레이 볼이 도달하지 않는 배플 뒤의 그림자에서 실패합니다. 더 큰 모터를 장착해도 문제가 해결되지 않습니다. 짧은 대답은 다음과 같습니다. 식품 가공에서 위생 혼합 탱크와 교반기는 제품 유변학, 열 전달 성능, 청결...

  • 안정적인 에멀젼이어야 하는 배치는 40분 동안 교반한 후에도 딥 슬라이드에 물방울이 눈에 띄게 나타나며, 교반기 속도를 높여 이를 고정시키려는 모든 시도는 단순히 제품을 따뜻하게 합니다. 교반기는 탱크 전체를 움직이는 제 역할을 하지만 실제로 레시피에 필요한 한 가지 작업, 즉 아주 작은 양의 액체에 많은 양의 에너지를 투입하는 작업은 수행하지 ...

  • Hegman 판독값 5에서 정체되는 안료 페이스트 또는 90분 후에도 여전히 덩어리를 나타내는 음극 슬러리는 일반적으로 공장의 문제입니다. 검토를 요청받은 많은 사례에서 원인은 샤프트 끝인 분산 블레이드에 있습니다. 짧은 대답은 분산 블레이드가 한 가지 작업을 잘 수행한다는 것입니다. 분말을 액체로 적시고 치아 끝 부분에서 덩어리를 분...

  • 300리터 배치의 실리콘 실런트가 작동 중입니다. 재킷의 온도는 120°C이고 배치 중앙의 온도는 65°C입니다. 40분 후에도 여전히 분산되지 않은 색소 띠가 용기 벽에 달라붙어 있습니다. 혼합 시간을 더 늘려도 문제가 해결되지 않습니다. 왜냐하면 벽 옆의 재료는 애초에 혼합 영역에 들어가지 않았기 때문입니다. 이것이 바로 이중 유성...

  • 수산화마그네슘 슬러리 저장 탱크가 주말 동안 유휴 상태로 유지되면 부유 입자가 바닥을 향해 천천히 이동하기 시작합니다. 월요일 아침까지 탱크의 바닥 3분의 1은 표준 펌프가 끌어올릴 수 없는 조밀하고 반죽 같은 층이 될 수 있습니다. 이 시나리오는 매년 폐수처리장, FGD 세정기 및 화학물질 투여 시스템에서 발생하며 거의 항상 피할 수 있습니다....

  • 분산 탱크가 계속해서 모래가 많은 배치를 생산하는 이유를 유지 관리 팀에 물어보면 대답은 대개 동일한 장비 결정으로 귀결됩니다. 고속 혼합기가 필요한 작업에 저속 교반기를 사용하고 있다는 것입니다. 고속 믹서(기계 산업 구매자가 톱니 디스크가 장착된 경우 고속 분산기라고 부름)는 충분한 전단력을 생성하지 않기 때문에 일반 프로펠러와 터빈이 처리할...

  • 파일럿 규모의 배터리 제제가 생산 단계로 넘어갈 때 첫 번째 배치는 일반적으로 화학적 문제가 아니라 혼합 문제로 인해 실패합니다. 20리터 실험실 용기에서 매끄러워 보이는 슬러리가 응집체, 포집된 공기 및 배치마다 변동하는 점도를 지닌 1,000리터 탱크에서 나옵니다. 근본 원인은 거의 항상 장비 불일치입니다. 분말은 입자 크기, 점도 또는 전단...

  • 원료를 적재한 후 페인트나 접착제 배치가 탱크에 안착되면 건조된 안료가 여전히 덩어리로 떠 있습니다. 느린 교반기를 사용하면 해당 클러스터를 수지에 적시는 데 40분이 걸릴 수 있습니다. 고속 분산기는 더 작은 양의 재료에 훨씬 더 많은 전력을 공급하기 때문에 시간을 몇 분으로 단축합니다. 실제적인 결과는 더 부드러운 슬러리, 더 짧은 사이클 시...

  • 단일 액체 충전 라인에서 건조 조미료 혼합 및 고점도 스프레드로 전환하려는 식품 공장은 실질적인 한계에 빠르게 직면합니다. 하나의 혼합기가 세 가지 제품 상태를 모두 제공할 수는 없습니다. 빵집, 소스 생산업체, 향신료 포장업체, 제과 공장 전반에 걸쳐 동일한 딜레마가 나타납니다. 장비 구매자와 공정 엔지니어는 동일한 기본 질문을 던집니다. 어떤...