하부 삽입 반응기 메카니컬 씰의 설계 특징은 교반 샤프트가 짧아 샤프트에 가해지는 굽힘 응력이 작아 샤프트 직경을 계산할 때 재료를 절약할 수 있어 노동력과 재료를 모두 절약할 수 있다는 점입니다. 또한, 짧은 샤프트는 긴 샤프트에 비해 강성이 좋고 변형률이 작아 밀봉 성능 향상에 도움이 됩니다.
작동 원리
이 씰의 설계에는 고압 씰링의 필요성이 고려되었습니다. 금속 개스킷은 고압 밀봉 표면의 특정 압력을 달성하는 데 사용됩니다. 이 비압은 중저압 용기의 비압을 크게 초과하므로 고압 밀봉을 충족합니다. 필요하다. 사용되는 금속 쿠션은 일반적으로 어닐링된 알루미늄, 어닐링된 구리 또는 연성이 좋은 연강으로 만들어져 더 큰 밀봉 압력을 견딜 수 있습니다. 또한, 넓은 측면 실링 대신 좁은 측면 실링을 사용하면 실링 표면의 비압력이 증가할 뿐만 아니라 전체 실링력이 크게 감소하고 플랜지와 실링 헤드의 구조적 크기가 줄어듭니다.
밀봉 형태
하단 플러그인 반응기의 기계적 씰은 패스너(예: 볼트)를 사용하여 스팅 링을 눌러 사전 조임 및 보장을 달성하는 고압 씰에 속합니다. 작업 중에도 밀봉할 수 있습니다. 이 형식을 강제라고 합니다. 밀봉하다. 일반적인 강제 고압 실링 구조는 플랫 가스켓 실링 구조로 중저압 용기에 일반적으로 사용되는 플랜지 스팅 팅 시트 실링과 유사하지만 비금속 스팅 팅 시트를 금속 가스켓으로 변경하고 넓은 측면 실링을 좁은 측면 실링으로 변경합니다.
요약하면. 위에서 언급한 바와 같이 하단 플러그인 반응기 기계적 씰은 독특한 설계와 효율적인 작동 원리를 통해 고압 환경에서 안정적인 씰링 솔루션을 제공합니다. 구조적 특성과 작동 원리의 조합으로 고압 및 온도 조건에서 장비의 안정적인 작동과 안전성이 보장됩니다.